n Lanskap pembuatan yang semakin kompetitif hari ini, pengoptimuman dalam setiap langkah pengeluaran boleh menjadi penting untuk kejayaan pasaran syarikat.
Hal ini terutama berlaku dalam bidang pemesinan komponen ketepatan, di mana pemilihan alat secara langsung memberi kesan kepada kecekapan pengeluaran, kualiti produk, dan kos keseluruhan.
Dalam kes aplikasi ini, bahan yang dimesin adalah 45# keluli, dengan ketebalan bahan kerja 220mm yang memerlukan melalui pemesinan lubang -.
Sebagai medium yang biasa digunakan - keluli struktur karbon, 45# keluli mempunyai kekuatan dan kekerasan tertentu. Pemesinan jauh melalui lubang - meletakkan permintaan yang tinggi pada rintangan haus alat, keupayaan pemindahan cip, dan kestabilan.
|
Peralatan: Model Pusat Pemesinan Mendatar: Sistem CNC 63h: Fanuc Antara Muka Spindle: Kaedah Penyejukan BT50: Kekuatan Spindle Penyejukan Dalaman: 22kW Tekanan penyejukan: 22 Bar Spindle Ketepatan: 0.005mm |
Keadaan peralatan
Pelanggan sebelum ini menggunakan gerudi mahkota jenama yang diimport untuk pemesinan, tetapi jangka hayatnya hanya 24 meter.
Semasa pengeluaran yang berterusan, isu kehidupan alat menjadi semakin jelas, yang membawa kepada peningkatan kos bagi perusahaan.
Untuk memenuhi keperluan pelanggan untuk hayat alat lanjutan dan mengurangkan kos pengeluaran, pasukan teknikal kami mencadangkan gerudi Chtools S -.
Dengan menyesuaikan kadar kelajuan dan suapan dengan sewajarnya untuk memadankan keadaan kerja tertentu, kami dapat menyelesaikan kesesakan hayat alat dengan berkesan. Ini membantu pelanggan meningkatkan kesinambungan pengeluaran sambil mencapai kawalan kos yang munasabah.
Parameter Alat Chtools
|
Jenis Petua Gerudi: S diameter gerudi gerudi diameter: $ 15.5 Kelajuan pemotongan: kelajuan 68m/min: 1400r/min Kelajuan suapan: kadar suapan 280mm/min: 0.2mm/r Waktu lubang tunggal: 47 saat jangka hayat: 43 meter Pengembangan Aperture: +0.03 mm Hole Wall Roughness: Ra6.3 |
The Chtools S - gerudi menunjukkan prestasi kehidupan alat yang luar biasa, mencapai 43 meter - peningkatan 80% ke atas produk bersaing.
Nilai praktikal yang dibawa oleh perubahan ini adalah penting: untuk jumlah pemesinan yang sama, kekerapan perubahan alat dikurangkan dengan ketara. Ini bukan sahaja mengurangkan downtime yang disebabkan oleh perubahan alat dan meningkatkan penggunaan peralatan tetapi juga melambatkan penggunaan alat, secara langsung menyumbang kepada kos pengeluaran yang lebih rendah. Bagi pengeluar komponen yang terlibat dalam pengeluaran batch, penambahbaikan kecekapan sedemikian adalah besar.
Prestasi yang sangat baik dari gerudi S - dalam pemesinan komponen mekanikal menggariskan prinsip pembuatan: "Seorang pengrajin mesti mempertajam alatnya untuk melakukan karyanya dengan baik." Suis dari gerudi mahkota yang diimport ke ger - gerudi mungkin kelihatan seperti pelarasan alat yang mudah, tetapi ia telah membawa kemajuan ketara dalam kecekapan pengeluaran dan kawalan kos. Jika anda juga menghadapi cabaran yang berkaitan dengan alat pemotongan dalam pemesinan komponen, mungkin berbaloi untuk mengetahui lebih lanjut mengenai s - gerudi - ia boleh membawa perubahan positif kepada pengeluaran anda.
