Chtools Non-Standard Carbide Drill: Penyelesaian terbaik untuk kedua-dua kecekapan dan kos, bagaimana untuk mencapai kejayaan?

Dalam bidang pembuatan dan pemprosesan, persaingan di kalangan perusahaan menjadi semakin sengit. Bagaimana untuk mengimbangi peningkatan kecekapan pemprosesan dan mengawal kos pengeluaran telah menjadi kunci kepada daya saing teras dan pembangunan mampan. Perusahaan bukan sahaja perlu memenuhi keperluan pesanan yang pelbagai untuk ketepatan dan kapasiti pengeluaran, tetapi juga mengawal perbelanjaan seperti pakaian alat dan kos buruh. Sebarang kecuaian boleh mengurangkan keuntungan atau penangguhan penghantaran. Seterusnya, mengambil senario pengeluaran sebenar pemprosesan perusahaan sebagai contoh, mari kita lihat bagaimana mereka dapat memecahkan kesukaran dalam keadaan kerja yang kompleks.

Keadaan kerja yang kompleks: pelbagai cabaran wujud bersama

Pelanggan adalah syarikat pembuatan panduan linear domestik yang terkenal, yang perlu menggerudi sebilangan besar lubang pada pelbagai jenis panduan linear seperti 15#, 25#, 30#, 35#, 45#, dan 55#. Bahan bahan kerja dalam kes ini adalah S55C, dengan ketebalan 24.3mm dan kekerasan dalam julat HB220-300. Keperluan toleransi penggerudian adalah φ 7.0+0.15. Walaupun bahan ini mempunyai prestasi komprehensif yang baik, ia mempunyai keperluan yang tinggi untuk rintangan haus dan ketangguhan alat semasa penggerudian.

 

 

Status peralatan

Nama Peralatan: Mesin Khas
Antara muka gelendong: BT40
Kuasa: Kira -kira 7.5kW
Bilangan unit kuasa: 4
Medium penyejuk: memotong cecair
Kaedah penyejukan: penyejukan luaran

Perbandingan pemprosesan alat

Alat asal pelanggan, gerudi twist yang mengandungi kobalt N-jenama Jepun, mempunyai jangka hayat yang singkat dan memerlukan resharpening berulang, mengakibatkan penggunaan peralatan yang rendah. Selain itu, jangka hayat gerudi dipengaruhi oleh faktor manusia, menjadikannya tidak stabil. Ini bukan sahaja penangguhan pengeluaran tetapi juga meningkatkan kos buruh. Untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran semasa mengurangkan kos buruh, pelanggan segera memerlukan gerudi berprestasi tinggi. Untuk tujuan ini, kami mencadangkan gerudi karbida pepejal yang dibuat oleh Chtools. Mari kita lihat prestasinya.

Pemprosesan melalui lubang

Pemprosesan lubang buta

Paparan gambar kesan

Lubang selesai

Pemfailan besi

Paparan alat Chtools memakai

Φ7.0 72M

Φ10.3 94M

Data teras keras: dibentangkan dengan fakta

Data ujian medan mengesahkan bahawa ChTools latihan karbida pepejal yang tidak standard sedang membentuk semula pengalaman pemesinan! Di bawah keadaan yang ideal, latihan twist yang mengandungi kobalt N-jenama Jepun memerlukan pengisaran manual setiap 9-10 meter. Kualiti pengisaran ini tertakluk kepada kesilapan manusia dan sukar untuk dikawal secara konsisten. Downtime kerap untuk perubahan alat dan pengisaran melambatkan pengeluaran. Walau bagaimanapun, ChTools latihan keras pepejal yang tidak standard menunjukkan ketahanan mereka: Model φ7.0 boleh terus memproses sehingga 72 meter, dan model φ10.3 boleh memproses sehingga 94 meter, semuanya tanpa sebarang regrind. Data ujian medan menunjukkan bahawa kedua-dua latihan chtools bukan standard karbida pepejal telah meningkatkan kecekapan pemesinan sebanyak 25%, dengan output harian melompat dari 63 hingga 86 latihan. Ini bukan sahaja menghapuskan kos pengisaran manual, tetapi juga meningkatkan konsistensi dan kecekapan pengeluaran melalui mod operasi yang berterusan dengan "sifar pengisaran dan downtime minimum," membawa kejayaan besar dalam pengurangan kos dan peningkatan kecekapan kepada senario pemesinan.